Q345D钢管层流冷却过程控制研究的重要性

随着市场对Q345D钢管材质要求的不断提高，热乳板带层流冷却段卷取温度的控制已经成为保证板带质量和良好板形的关键环节。对板带层流冷却过程控制研究的目的就是为了通过提高卷取温度的控制精度来提高板带产品质量，满足用户的需要。对于低碳钢，终轧温度通常高于相变温度，板带经过层流冷却区以达到目标卷取温度，而相变是在该冷却过程中实现的。冷却速率和温度分布取决于冷却强度、板带厚度、轧机速度、热特性以及冷却控制。为了使温度下降幅度较大，层流冷却区应当设计得足够长，从而使所有的产品都可以通过一定的冷却速率而达到目标卷取温度。从终轧机后的测温仪到卷取机前的测温仪，存在着很大的传输延时，这使得我们无法直接用反馈控制来提髙系统的卷取温度的控制精度，大多数热乳厂都采用前馈-反馈控制系统作为主要的控制回路,而以自适应作为辅助回路来补偿前向预测偏差。

近年来，对Q345D钢管产品质量的要求也越来越苛刻。在此推动下，板带层流冷却系统的卷取温度的控制精度，经过技术改造，也取得了长足的进步，板带生产已经由过去追求大型化、高速化、连续化转向了注重节约能源和提高产品质量的方向。在热乳厂板带层流冷却生产过程中，研究卷取温度控制不仅可以提高板带产品质量，而且可以节约能源、生产双相钢、提高生产效率。针对我国钢铁生产的实际情况，研究并建立适合我国国情的层流冷却过程的动态模型和先进Q345D钢管层流冷却控制技术有着十分重要的现实意义。